기존의 강관, 동관, 플라스틱관의 단점을 보완한 제품으로 플라스틱관과 금속(알루미늄)을 완전 접착, 적층 시킨 복합 파이프이다. 위생성과 유연성, 내약품성, 및 강성이 우수하고 시공이 간편해 급수관, 냉난방장치, 온수보일러, 약품수송 배관으로 사용하기에 가장 적합한 혁신적인 배관재입니다.
기존의 강관, 동관, 플라스틱관의 단점을 보완한 제품으로 플라스틱관과 금속(알루미늄)을 완전 접착, 적층 시킨 복합 파이프이다. 위생성과 유연성, 내약품성, 및 강성이 우수하고 시공이 간편해 급수관, 냉난방장치, 온수보일러, 약품수송 배관으로 사용하기에 가장 적합한 혁신적인 배관재입니다.
PE-AL-PERT (Mepol) Pipe 제품 및 규격
호칭경 / 외경 / 참고내경 / 두께 / AL두께
16 / 16±0.3 / 11.5 / 2.25±0.2 / 0.4±0.4
20 / 20±0.3 / 15.0 / 2.5 ±0.2 / 0.4±0.4
26 / 26±0.3 / 20.0 / 3.0 ±0.2 / 0.6±0.4
32 / 32±0.3 / 26.0 / 3.05±0.2 / 0.7±0.4
40 / 32±0.4 / 32.5 / 3.95±0.2 / 0.7±0.4
50 / 32±0.5 / 40.0 / 4.0 ±0.3 / 0.8±0.4
/길이/최소굽힘반경/ 파괴압력 (23℃/80℃)
16 / 50 / 80 / ( 9.8 / 5.9 )
20 / 50 / 100 / ( 8.8 / 4.9 )
26 / 50 / 130 / ( 7.8 / 4.4 )
32 / 50 / 160 / ( 6.4 / 3.9 )
40 / 50 / – / ( – / – )
50 / 6(5.6)/ – / ( – / – )
PE-AL-PERT (Mepol) Pipe의 구조
고온용 폴리에틸렌 층 (내층) : 내열 크리프 특성을 결정하는 층
알루미늄층 (베리어층) : 산소나 유기용제(트리크로로에틸렌, 등유, 가솔린 등)의 관내 침투를 방지하여 형상유지, 내압성능 향상에 기여한다.
고온용 폴리에틸렌 층 (외층) : 알루미늄층을 보호하는 층
접착수지 층 : 알루미늄층과 양쪽의 폴리에틸렌층을 화학적으로 접착하는 수지층
PE-AL-PERT (Mepol) Pipe의 특징
PE-AL-PERT (Mepol) Pipe의 종류 및 용도
| 제품 | 컬러 | 가용온도 | 최고온도 |
|---|---|---|---|
| S | 적자색 | 95 | 110 |
| R | 아이보리 | 95 | 110 |
| W | 청색 | 45 | 65 |
| W | 검정 | 95 | 110 |
| G | 노랑 | 45 | 65 |
| T | 검정 | 95 | 110 |
| 제품 | 상용압력 | 최고압력 | 20°C 파열 | 용도 |
|---|---|---|---|---|
| S | 10 | 15 | >90 | 바닥난방 |
| R | 10 | 15 | >90 | 라디에이터 |
| W | 6 | 10 | >60 | 음용수 중온 |
| W | 10 | 15 | >90 | 음용수 고온 |
| G | 15 | 20 | >70 | 도시가스 |
| T | 10 | 15 | >90 | 공업용 |
Pipe 배관재별 물성
| 구분 | 메폴파이프 | XL관 |
|---|---|---|
| 내구성 | 장기수명 부식없음 |
산소투과로 부식우려 |
| UV 저항성 | 우수 | 태양광선에 취약 |
| 파괴압력(kg/㎠) | 110 | 25- |
| 상용압력(kg/㎠) | 25-30 | 5 |
| 열전도율(㎉/mhr℃) | 0.38 | 0.325 |
| 최소굽힘반경(mm) | 80(16) | 200(20) |
| 유량변화 | 없음 | 없음 |
| 내약품성 | 우수 | 우수 |
| 해빙 | 가능 | 불가능 |
| 시공성 | 밴딩성 우수 현장시공 용이 이음매 없는 시공 몰탈파손 안됨 |
밴딩불편(가열) 현장시공 용이 이음매 없는 시공 몰탈파손 안됨 |
| 구분 | 스테인리스 주름관 | 동관 |
|---|---|---|
| 내구성 | 장기수명 | 부식발생 |
| UV 저항성 | 우수 | 우수 |
| 파괴압력(kg/㎠) | 190 | - |
| 상용압력(kg/㎠) | 25 | 14 |
| 열전도율(㎉/mhr℃) | 14 | 322 |
| 최소굽힘반경(mm) | 50 | - |
| 유량변화 | 주름부위 이물질 및 스케일로 인한 유량변화 | 녹 및 스케일로 인한 유량변화 |
| 내약품성 | 염분, 해수, 염산, 유산에 취약 | 염분, 해수, 염산, 유산에 취약 |
| 해빙 | 가능 | 가능 |
| 시공성 | 밴딩성 양호 현상시공 용이 이상 발생시 조치곤란 열응력에 의한 몰탈파손 |
밴딩 불편 현장시공 어려움 이음부 많고 숙련공 필요 몰탈파손 |
Pipe별 경제성 비교
| 구분 | 메폴관 | 동관 | XL관 |
|---|---|---|---|
| 파이프 자재비 | 100 | 146 | 40 |
| 기타 자재비 | 100 | 177 | 94 |
| 인건비 | 100 | 152 | 134 |
| 계 | 100 | 153 | 92 |
- 링조임 연결부속은 바디, 링, 캡, 절연링으로 구성됩니다.
- 캡을 바디와 결합하여 조임으로 링이 파이프를 조여 기밀을 유지합니다.
- 캡을 바디와 결합하여 조임으로 링이 파이프를 조여 기밀을 유지합니다.절연링이 없으면 알루미늄의 부식의 원인이 되므로 절연링이 없는 부속은 절대 사용하지 말아야 합니다.
- 파이프 절단시는 전용절단기를 사용하여 절단하세요.
- 파이프의 절단면은 파이프와 직각이 되어야 합니다.
- 메폴파이프 전용 전원기를 사용하여 관의 정원을 유지시켜야 합니다.
*주의사항*
톱이나 기타 절단기로 파이프 절단 시는 절단면에 부스러기 등 이물질이 남아 파이프와 연결 부속간에 기물이 유지되지 않아 누수가 될 수 있습니다. 파이프의 절단면이 직각이 되어야 파이프와 부속간의 유격이 최소화되어 누수요인을 제거합니다.
- 캡, 링 순서로 파이프를 삽입하고 바디를 파이프의 절단면에 밀착되도록 삽입합니다.
*주의사항*
바디를 파이프의 절단면과 이격이 최소화 되도록 완전히 삽입하세요.
- 캡을 바디에 결합합니다.
- 바디를 스패너로 고정하시고 캡을 스패너로 바디에 최대한 결합되게 조여주세요
*주의사항*
캡을 조일때는 무리한 힘을 가하지 마세요.
- Press 압착식 연결부속은 바디, 오링, 슬리브고정링 으로 구성됩니다.
- 파이프와 슬리브 고정링이 압착되어 기밀이 유지됩니다.
- 파이프 절단시 전용절단기를 사용하여 절단하세요.
- 파이프의 절단면은 파이프와 직각이어야 합니다.
*주의사항*
톱이나 기타 절단기로 파이프 절단 시는 절단면에 부스러기 등 이물질이 남아 파이프와 연결 부속간에 기물이 유지되지 않아 누수가 될 수 있습니다
1. 파이프 절단후 파이프 규격에 맞는 압착식 부속에 파이프를 삽입합니다.
*주의사항*
슬리브 고정링 끝 홈에 파이프가 보일때까지 끝까지 삽입해야 합니다.
- 부속에 파이프를 사입 후 압착식 공구로 슬리브 고정링을 압착한다.
*참고사항*
압착식 공구는 수동, 자동 2가지가 있습니다.
*주의사항*
압착 부위가 원형으로 고르게 압착이 되었는지 원형홈이 뚜렷이 나타났는지 육안으로 확인하여야 합니다.
